水渣立磨工藝流程
什么是水渣？水渣是鋼鐵企業(yè)冶煉生鐵時，由鐵礦石中的非鐵成份和焦炭、噴吹煤中的灰份等熔化后，從高爐中排出的產(chǎn)物。多為晶質(zhì)塊狀、蜂窩狀或棒狀，以玻璃體為主的細粒，呈淺黃色(少量墨綠色晶體)，玻璃光澤或絲絹光澤，莫氏硬度為1~2，(自然堆積)比重0.8~1.3t/m3。主要有渣池水淬和爐前水淬兩種方式。具有潛在的水硬膠凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激發(fā)劑作用下，可顯示出水硬膠凝性能，因此，是一種優(yōu)質(zhì)的水泥原料。
水渣有什么用途？
1. 水渣在水泥行業(yè)中的應(yīng)用：
具有潛在的水硬膠凝性能，既可作為水泥混合料使用，也可以制成無熟料水泥。制成的水泥種類有礦渣硅酸鹽水泥、石膏礦渣水泥、石灰礦渣水泥等。
2. 水渣在商品混凝土中的應(yīng)用：
水渣微粉作為混凝土的礦物外加劑，可等量代替水泥，直接摻加在商品混凝土中，根據(jù)活性和比表面積的不同，按照一定比例摻入水渣微粉的混凝土，性能明顯得到改善。水渣微粉特別適用于高層建筑、大壩、機場、水下及地下建筑等特殊工程。
水渣制粉用立式磨粉機，桂林鴻程針對傳統(tǒng)磨粉機產(chǎn)量低、能耗高、維護成本高等制粉瓶頸，立足行業(yè)發(fā)展趨勢，開創(chuàng)性研發(fā)出集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的HLM立式磨粉機，在規(guī)模化制粉領(lǐng)域掀起競相模仿狂潮，成為煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦等制粉領(lǐng)域里的主流設(shè)備。
第一階段：原料的干燥
水渣鋼渣根據(jù)水分含量情況,通過烘干機或者給磨機通熱風(fēng)的方式進行原料的干燥。
第二階段：磨粉
破碎后的水渣小塊物料經(jīng)提升機送至儲料斗，再經(jīng)給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內(nèi)進行研磨。
第三階段：分級
粉磨后的物料經(jīng)分級系統(tǒng)進行分級，不合格的粉體經(jīng)分級機分級后返回主機重新粉磨。
第四階段：成品的收集
符合細度的粉體隨氣流經(jīng)管道進入收塵器內(nèi)進行分離收集，收集的成品粉體經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統(tǒng)一用裝粉罐車或者自動打包機進行包裝。
水渣制粉經(jīng)典案例
本設(shè)備型號和臺數(shù): 1臺HLM1700
加工原料: 水渣+火山灰+硅石
成品細度: 200目 D90
設(shè)備產(chǎn)量: 20-25噸/小時
上圖所示：HLM1700-火山灰+硅石+水渣的混合料-比表300-時產(chǎn)20-25噸-北流項目
經(jīng)過十多年的積極探索和研發(fā)，桂林鴻程技術(shù)研發(fā)團隊經(jīng)過不斷探索和鉆探，終于開發(fā)出具有顯著節(jié)能、低碳環(huán)保的系列水渣磨粉機，桂林鴻程水渣立磨積極響應(yīng)國家節(jié)能減排政策的號召，符合環(huán)保生產(chǎn)，有效節(jié)能的生產(chǎn)需求，為客戶的水渣制粉生產(chǎn)線提供了先進、前沿、科技含量高的磨粉科技，深受廣大水渣制粉生產(chǎn)客戶的喜愛和歡迎。
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